Hlavní způsob filtrace piva – diatomitový filtr

Hlavní způsob filtrace piva – diatomitový filtr

Pro filtraci piva je nejčastěji používaným filtračním zařízením diatomitový filtr, kartonový filtr a sterilní membránový filtr.Diatomitový filtr se používá jako hrubý filtr piva, kartonový filtr se používá jako jemný filtr piva a sterilní membránový filtr se používá hlavně k výrobě čistého výčepního piva.

V moderních pivních podnicích existuje mnoho typů diatomitových filtrů, mezi nimiž jsou nejběžnější typ deskový a rámový, typ svíčky a typ horizontálního disku.

1. Deskový a rámový diatomitový filtr

Deskový a rámový diatomitový filtr je složen z rámu a na něm střídavě zavěšených rámů filtru a filtračních desek a materiál je převážně nerezová ocel.Nosné desky jsou zavěšeny na obou stranách filtrační desky a rám filtru a filtrační deska jsou vzájemně utěsněny.Nosná deska je vyrobena z vláken a kondenzované pryskyřice.

2. Diatomitový filtr typu svíčky

(1) knot svíčky

Knot filtrační svíčky je filtrační materiál a pomocná filtrační křemelina je na knotu svíčky předem potažena.Pro filtrování je spirála navinuta kolem knotu svíčky v radiálním směru a vzdálenost mezi dráty je 50~80m.Filtrační knot může být dlouhý až 2 m nebo více.Protože je ve filtru instalováno téměř 700 svíčkových knotů, vytvořená plocha filtru je velmi velká, účinnost filtru je velmi vysoká a na svíčkovém knotu nejsou žádné pohyblivé části.

(2) Pracovní postup

Hlavním tělem svíčkového diatomitového filtru je vertikální tlaková nádoba s horním sloupcem a spodním kuželem.Pod krytem stroje tohoto typu filtru je spodní deska svíčkového knotu, na které je upevněn zavěšený svíčkový knot, a je vybavena řadou pomocných zařízení, jako jsou potrubí, konektory a testovací přístroje.U těchto pomocných zařízení je třeba dbát na to, aby byla zajištěna minimální spotřeba kyslíku během filtrace a po ní.

A. Naplňte filtr

B. Předběžná vrstva

C. cyklus

D. Spusťte filtrování

E. Filtrace piva

F. Filtrace končí

G. Vypouštění

H. čištění

I. Sterilizace

3. Horizontální kotoučový diatomitový filtr

Horizontální kotoučový diatomitový filtr se také nazývá lopatkový filtr.Ve filtru je dutá hřídel a na duté hřídeli je upevněno více disků (filtračních jednotek), které se používají pro filtraci.Z řezu horizontálním kotoučovým diatomitovým filtrem je dobře vidět filtrační kotouč a struktura horizontálního filtračního kotouče je také různorodá.V horizontálním kotoučovém diatomitovém filtru je nosným materiálem filtru filtrační kotouč tkaný materiálem z chromniklové oceli a velikost pórů kovového síta je 50-80 μm.U tohoto filtru je na horním povrchu horizontálního kotouče upevněna pouze jedna vrstva kovové sítě.Je evidentní, že křemelina dobře přilne k horizontálním diskům.Funguje na stejném principu jako svíčkový křemelinový filtr .Přidaná křemelina je rovnoměrně rozložena na každém kotouči a vytváří tak jednotnou filtrační vrstvu.Blátivá odpadní křemelina může být odváděna odstředivou silou generovanou rotujícím filtračním kotoučem.Obvykle je na výběr několik různých rychlostí otáčení.Při čištění je rychlost otáčení filtračního kotouče velmi nízká a kotouč se při otáčení silně omývá.

způsob operace

Vzhledem k tomu, že diatomitový filtr je v pivovarech velmi oblíbený, zaměříme se na proces jeho provozu.

Při filtraci pomocí diatomitového filtru jsou na nosný materiál filtru naneseny filtrační pomůcky, jako je křemelina nebo perlit.Protože kontinuálně přidávané částice pomocného filtru jsou velmi malé a nemohou být zadrženy filtračním materiálem, je nutné předběžné potažení.Filtraci lze provést až po dokončení předběžného nátěru.Během procesu filtrace by se měl pomocný filtr neustále přidávat, dokud není filtrace dokončena.Jak filtrace postupuje, filtrační vrstva se stává silnější a silnější, tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem filtru se zvětšuje a jeho filtrační kapacita se zmenšuje a zmenšuje až do konce konečné filtrace.

1. Přednátěr

(1) První přednátěr

(2) Druhá předběžná vrstva

(3) Nepřetržité krmení

2. Ošetření hlavy a ocasu vína

3. Dávkování křemeliny

Problémy, které mohou nastat při provozu filtrace křemeliny

(1) K selhání během filtrace často dochází v procesu vyprazdňování po předběžném potažení a vrstva filtru je někdy poškozena

(2) Množství přidaného křemeliny bylo příliš nízké a kvasinky se nemohly smíchat s křemelinou za účelem vytvoření další nosné vrstvy.Tato část kvasu tvoří izolační vrstvu, která po čase způsobuje příliš rychlý nárůst tlaku.

(3) Kvasinkový šok vznikající během filtrace pochází z velkých aglomerátů kvasinek, které tvoří mírné nebo silné ucpání filtrační vrstvy.Závažnost ucpání kvasinkami lze zobrazit na křivce změny diferenčního tlaku.

(4) Pokud je množství přidaného křemeliny příliš vysoké, filtrační křivka bude příliš plochá a dutina filtru bude předem naplněna křemelinou, což bude mít za následek potíže s filtrací.

Pokud plánujete otevřít pivovar.AlstonVařittýmby vám mohl pomoci zodpovědět vaše otázky a dodat systém zařízení pivovaru.Dodáváme 2-150bbl kompletní systém pivovarského pivovaru včetně zařízení na mletí sladu, zařízení pro pivovary, fermentory, tanky na pivo brite, stroj na stáčení piva, stroj na konzervování piva, stroj na sudy na pivo, chmelovací stroj, zařízení na rozmnožování kvasinek.Dodáváme také všechny pomocné pivovarské systémy jako parní topné potrubí a ventily, úpravu vody, filtr, vzduchový kompresor atd. Vše v pivovaru je v našem seznamu.