Popis
Komerční automatizovaný systém vaření piva je technologicky vyspělé řešení navržené pro zjednodušení a optimalizaci procesu vaření piva v komerčním měřítku.
Zatímco tradiční metody vaření piva vyžadují hodně ruční práce a přesnosti, tyto moderní systémy zefektivňují proces pomocí automatizace a sofistikované technologie.
Existuje několik základních součástí těchto systémů:
Ovládací panel: Toto je mozek operace.Pomocí rozhraní dotykové obrazovky mohou sládci snadno upravovat nastavení, ovládat teploty fermentace a další.
Automatizované rmutování: Místo ručního přidávání zrn to systém udělá za vás.To zajišťuje konzistenci v každé dávce.
Regulace teploty: Přesná regulace teploty je při vaření piva zásadní.Automatizované systémy zajišťují přesnou regulaci teploty v průběhu celého procesu.
Historicky bylo vaření piva pečlivým a pracným procesem.
Zavedení automatizace ve vaření piva nejen zjednodušilo proces, ale také ho učinilo konzistentnějším a zajistilo, že každá várka piva chutná stejně.
Jednou z hlavních výhod používání automatizovaného systému vaření piva je snížení ručních chyb.
Například převaření nebo nesprávné teploty mohou nepříznivě ovlivnit chuť piva.Díky automatizaci jsou tato rizika výrazně minimalizována.
Používání komerčních automatizovaných varných systémů je nyní rozšířeno mezi moderními pivovary, jejichž cílem je uspokojit rostoucí poptávku, zajistit konzistenci produktů a zefektivnit jejich provoz.
Funkce
Komerční automatizované systémy vaření piva způsobily revoluci ve způsobu výroby piva ve velkém měřítku.
Tyto systémy jsou vybaveny mnoha funkcemi navrženými tak, aby byl proces vaření piva efektivnější, konzistentnější a škálovatelnější.
Rmutování: Jedním z nejkritičtějších kroků při vaření piva je rmutování.Systém automaticky míchá zrna s vodou o správné teplotě.
Tento proces extrahuje cukry ze zrn, které budou později fermentovány na alkohol.
Vaření: Po rmutování se tekutina, známá jako mladina, vaří.Automatizované systémy zajišťují, že k tomuto varu dochází při přesné teplotě a době trvání, které jsou pro konkrétní vyráběné pivo potřeba.
Monitorování fermentace: Proces fermentace může být náročný.Příliš teplé nebo příliš studené a celá várka se může zničit.
Automatizované systémy nepřetržitě monitorují fermentační nádrže a podle potřeby upravují teplotu, aby byla zajištěna optimální aktivita kvasinek.
Čištění a dezinfekce: Po uvaření je třeba zařízení důkladně vyčistit, aby se zabránilo kontaminaci následných šarží.
Automatizované systémy jsou dodávány s integrovanými čisticími protokoly, které zajišťují účinné čištění a dezinfekci každé části systému.
Kontrola kvality a analýza dat: Pokročilé systémy nyní integrují senzory, které monitorují různé parametry během vaření.
Tyto datové body jsou klíčové pro udržení konzistence napříč šaržemi a pro neustálé zlepšování.
Analýza dat v reálném čase navíc může pivovarníky okamžitě upozornit na jakékoli problémy, což umožňuje rychlé zásahy.
Automatizace těchto funkcí zajišťuje nejen vyšší kvalitu piva, ale také umožňuje pivovarům pracovat efektivněji, snižuje plýtvání a zvyšuje ziskovost.
Standardní nastavení
● Manipulace s obilím: jednotka pro manipulaci s celými zrny včetně mlýna, přepravy sladu, sila, násypky atd.
● Varna: Tři, čtyři nebo pět nádob, celá jednotka varny,
Nádrž na rmut se spodním míchadlem, lopatkový mixér, VFD, s parní kondenzační jednotkou, tlakovým a prázdným průtokovým ventilem.
Lauter s hráběmi se zdvihem, VFD, automatickým sběrem zrna, sběrným potrubím mladiny, frézovanou sítovou deskou, Instalováno s tlakovým ventilem a prázdným průtokovým ventilem.
Rychlovarná konvice s parním ohřevem, parní kondenzační jednotkou, tangenciálním vstupem mladiny Whirlpool, volitelným vnitřním ohřívačem. Instalováno s tlakovým ventilem, prázdným průtokovým ventilem a snímačem tvaru.
Potrubí varny s pneumatickými klapkami a koncovým spínačem pro připojení k řídicímu systému HMI.
Voda a pára řízeny regulačním ventilem a propojeny s ovládacím panelem pro dosažení automatického přívodu vody a páry.
● Sklep: Fermentor, skladovací nádrž a BBT, pro kvašení různých druhů piva, vše smontované a izolované, s procházkami pro kočky nebo rozdělovačem.
● Chlazení: Chladič spojený s glykolovou nádrží pro chlazení, nádrží na ledovou vodu a deskovým chladičem pro chlazení mladiny.
● CIP: Pevná stanice CIP.
● Řídicí systém: PLC Siemens S7-1500 jako základní standard, v případě potřeby je možné programovat.
Software bude sdílen s klienty se zařízením společně.Všechny elektrické armatury přijímají světoznámou značku.jako Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider atd.
