Popis
Pneumatické lisy s centrálními membránami
Tyto lisy mají trubkovou membránu vyrobenou z netoxického materiálu, připevněnou k křídlovému nosnému prvku;tato membrána (která vždy zůstává v podstatě uprostřed bubnu) a nosný prvek se pak namontují na osu nerezového perforovaného bubnu.
Mošt vytlačený působením membrány protéká kanálky ve formě děrované mřížky připevněné k vnitřku dopravní komory.
Nejzajímavější novinka těchto modelů spočívá v těchto kanálech pro odtok moštu.
Mřížky jsou připevněny uvnitř nádrže a uspořádány tak, aby tvořily prstence kolem její centrální osy;komory pro přenášení moštu jsou stejně široké jako děrované mřížky a jsou vytvořeny uvnitř nádrže.
Tím je zajištěno rychlé a efektivní napínání bez překážek.
Je dobře vidět výjimečná návratnost z hlediska výkonu a ekonomiky provozu, kterou toto řešení nabízí ve srovnání s konvenčním strojem, tzn.
*plocha napínacího povrchu je zdvojnásobena pro ekvivalentní velikost lisu;
*celková doba lisování je drasticky zkrácena na polovinu obvyklé doby;
*rozdrcené hrozny jsou odsávány při nižším pracovním tlaku, s použitím menšího počtu lisovacích a drobivých cyklů a následně s minimální manipulací;
*uvnitř lisu je produkt rozprostřen v rovnoměrné tenčí vrstvě a mošt se cedí po celé ploše bubnu.
Všechny výhody:
Díky těmto vlastnostem se kvalita moštu výrazně zlepšuje.
Ve skutečnosti jsou rozdrcené hrozny vyčerpány pod nižším pracovním tlakem, s menším počtem lisovacích a drobicích cyklů, čímž vzniká čirý mošt nejvyšší kvality s nízkým obsahem polyfenolů (odpadní látky, které mošt zakalí).
Hmota hroznů k rozdrcení v bubnu nepodléhá žádné zdlouhavé manipulaci a její vlastní váha již vybízí k protlačení značného množství tekutiny přes celou plochu kanálků.
Maximální tlak na drcení (který nikdy nepřekročí 1,5 baru) je potřeba pouze pro několik krátkých cyklů na konci programu.
Modely až do PEC 100 obsahují zařízení pro nafukování/vyfukování membrány, zatímco větší modely se používají se samostatnou jednotkou.
Díky extrémně flexibilnímu a uživatelsky přívětivému programovacímu systému se nekladou meze typu hroznů, které lze lisovat.Ve skutečnosti je ovládací panel kompletní s programovatelným počítačem (PLC) pro automatické dokončení všech fází zpracování.
Pod lisem je umístěna nádrž na sběr a přepravu moštu vycházejícího z bubnu.
Na konci pracovního cyklu může lis rychle vyjmout matoliny a čištění lisu je snadné díky absenci jakýchkoli vnitřních rozdělovačů, což činí proces čištění mnohem obtížnějším.
Proces praní usnadňuje také specifický druhý oválný poklop, který usnadňuje přístup do vnitřku bubnu.
Pro další usnadnění procesu praní je mezi dvěma poklopy na bubnu také potrubní šroubení podle normy DIN.
Kromě již tak skvělé návratnosti v kvalitě a kvantitě produktu a zkrácení doby zpracování na polovinu zajišťují lisy i celou řadu dalších výhod pro hospodárný provoz, tzn.
*pro výrobu stejného množství produktu se používají menší lisy a systémy
*pracovní cyklus lze provádět nepřetržitě, bez nutnosti dlouhých přerušení
*systémy skládající se z několika strojů lze ovládat centrálně a pomocí počítače
*dutinové chladicí systémy mohou být aplikovány na vnější stranu bubnu pro procesy karbonické macerace za kontrolovaných teplotních podmínek.
