Podívejme se na detaily zařízení pivovaru, toto je 20HL, to je 3 nádoba s rmutovacím kotlem, scezovací nádrží, varnou vířivkou a extra nádrží na horkou vodu jako kombajn.
Z tohoto nastavení pivovaru se First the Brewhouse dokonale přizpůsobí vašemu požadavku na vaření.
Designové pozadí je založeno na plato 12-16, aby vyhovovalo různým procesům vaření a pivu.Pracovní objem je 20 HL pro každou nádobu, ale pro celkový objem je asi 3200 l, pro scezovací nádrž je průměr 2000 mm, když je mladina 16 plato, dávkované množství je 500 kg, objem nádrže je použit na 80% a lože zrna tloušťka je 340 mm a ne více než 350 mm, což ovlivní rychlost filtrace a účinnost vaření.
Varná konvice: Konstrukce objemu konvice je založena na 2320 l mladiny před varem a využitelný objem je 65 %.Vzhledem k tomu, že koncentrace mladiny je v Severní Americe relativně vyšší, forma bude při varu mnohem hojnější.Aby se zabránilo přetékání pěny z konvice během procesu varu, používáme funkci nuceného oběhu ke zlepšení rychlosti odpařování, abychom zajistili rychlost odpařování 8-10% a zlepšili intenzitu varu.Nucená cirkulace s kotlem pomáhá zvýšit odpařování a situace DMS a obsah do 30 ppm sníží tepelné zatížení a zajistí stabilitu sytosti mladiny a zabrání Maillardově reakci mladiny.
2. Za druhé, Nižší spotřeba energie v pivovaru
1.2.1 Kondenzační systém na konvici: Varná konvice využívá systém rekuperace kondenzace páry, pomáhá zlepšit rekuperaci vody a šetří spotřebu vody a plynu v celém pivovaru.Teplota regenerace horké vody kolem 80-85 ℃ a kapacita regenerace horké vody 300 l pro každou dávku;To znamená, že ušetří plynu 3 m³ na dávku o teplotě vody od 25-85℃.
1.2.2 Kondenzační voda z pláště: velmi pomůže ušetřit vodu a plyn v plynovém generátoru páry.Pouze spotřebovat méně plynu k ohřevu a stát se párou, když se kondenzovaná voda vrátí zpět do generátoru, protože teplota kondenzované vody je kolem 80 °C.
1.2.3 Chladič mladiny: Plocha tepelného výměníku mladiny se vypočítá podle procesu vaření a dokončí proces chlazení za 30 minut a teplota horké vody 85 °C po výměně tepla, účinnost výměny tepla více než 95 %.Zajistíme tak maximální využití energie a nižší výrobní náklady.
3.Podpora Přizpůsobená tak, aby vyhovovala různým druhůmpiva
3.1 Zařízení pro přidávání chmele na kotli a automatické nastavení suchého chmele.Jak všichni víme, severoamerický sládek spíše jako varná deskau piva a přidat více chmele pro přidání chmelové chuti.
3.2 Trubkový výměník tepla, aby pivovar mohl před přidáním přídavků vířivého chmele ochladit mladinu.Je zde externí trubkový výměník tepla pro chlazení mladiny vycházející a pak zpět do nádoby.
4.Plně automatledová varna
Komerční automobilvarný systém je technologicky vyspělé řešení navržené pro zjednodušení a optimalizaci procesu vaření piva v komerčním měřítku.Varný systém bude kombinovat práci s pneumatickým ventilem, automatickým regulačním ventilem a hladinovým spínačem pro dosažení automatického provozu přívodu vody, podávání, teploty atd., čímž se zlepší účinnost vaření a ušetří se práce v pivovaru.
Automatizace těchto funkcí zajišťuje nejen vyšší kvalitu piva, ale také umožňuje pivovarům pracovat efektivněji, snižuje plýtvání a zvyšuje ziskovost.
Pro kotlík na kaši,
1.1 Jde o předmačkač, systém zvyšuje výtěžnost, zkracuje rmutovací práci a vede k nižšímu jodovému indexu.ThDynamický systém míchání zabraňuje hromadění šrotu a snižuje energetické nároky na míchání.Plevy jsou tak chráněny a časy rmutování jsou výrazně kratší.Celý proces rmutování lze sledovat přes estetický průhled.Jednotka je plně kompatibilní s CIP.
1.2 Míchadlo je mísa s optimalizovaným průtokemxing systém se specifickým cirkulačním průtokem v celém objemu rmutu i při nízkých rychlostech.Tento definovaný vzor proudění zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty v rmutu, zvýšené výnosy a chráněné slupky.
Pro scezovací nádrž,
1.1 Systém hrabání je automatický zvedák a automatický také výpalek.Flexibilní výšky náplně šrotu a minimální doby nastavení, náš systém umožňuje flexibilní výšku náplně šrotu: Dokonalé scezování je zajištěno nejen při extrémně vysokém zatížení šrotem, ale také při velmi nízkém zatížení šrotem u lehkých piv.Díky tomu je systém ideálním nástrojem pro vaření řemeslného piva.Obecně náš systém dosahuje doby nastavení pod 10-20 minut pro odstranění mláta a propláchnutí systému, včetně naplnění falešného dna.To je umožněno vylepšenou technologií pohonu mechanismu odstraňování mláta a prostřednictvím účinného, vodu šetřícího proplachování falešného dna.
1.2 Postřikovací systém je mnohem blíže k lůžku zrna a není porušen, kvůli menšímu množství kyslíku a neovlivnění filtrace.
1.3 Dlouhá sonda pro přesný přenos teploty, dvojitá čisticí koule pro čištění nádoby i skleněného průlezu, žebřík, který vám pomůže zkontrolovat vnitřek, ochranná síť pro bezpečnost pivovaru, vizuální lampa je odolná proti výbuchu, připojený snímač teploty a hladinový spínač do průmyslové skříně pro dosažení automatické verze.
ProVodní stanice, používáme Pneumatický ventil, regulační ventil, testování teploty, průtokoměr hladiny k automatickému nastavení teploty vody, průtoku a objemu vody prostřednictvím ovládacího panelu.
Proparní linka, veškeré připojení je přírubové, aby se zabránilo úniku páry a uvolnění po dlouhodobém provozu.Také je zde instalován ventil pro zpětný tok kondenzátu a zabraňující vodnímu rázu v potrubí.
Čas odeslání: 23. ledna 2024