Vybavení Alston

Profesionál pro pivo, víno a nápoje
Zásady návrhu pro systémy Brewery Clean-In-Place (CIP).

Zásady návrhu pro systémy Brewery Clean-In-Place (CIP).

Systém Clean-In-Place (CIP) je kombinací mechanických součástí a zařízení používaných ke spojení vody, chemikálií a tepla za vzniku čisticího roztoku.Tyto chemické čisticí roztoky jsou čerpány nebo cirkulovány systémem CIP prostřednictvím jiných systémů nebo zařízení k čištění zařízení pivovaru.

 Dobrý systém čištění na místě (CIP) začíná dobrým designem a vyžaduje vytvoření přizpůsobeného a ekonomického řešení pro potřeby vašeho systému CIP.Pamatujte však, že účinný systém CIP není univerzálním řešením.Musíte si na zakázku navrhnout systém CIP, který obsahuje nezbytné informace o procesu vaření piva ve vašem pivovaru a požadavcích na vaření.To zajišťuje, že váš systém čištění na místě je navržen tak, aby vyhovoval vašim požadavkům na čištění.

systém CIP

Proč je CIP systém důležitý pro pivovary?

 Systémy CIP jsou důležitou součástí zajištění bezpečnosti potravin ve vašem pivovaru.Při výrobě piva úspěšné čištění zabraňuje potenciální kontaminaci a produktům, které nesplňují standardy kvality.správný provoz systému CIP je bezpečnou překážkou pro tok potravin a čisticích chemikálií a může snížit prostoje pivního zařízení.Čištění musí být navíc prováděno bezpečně, protože zahrnuje velmi silné chemikálie, které mohou poškodit lidi a zařízení pro vaření piva.A konečně, systémy CIP by měly používat minimální množství vody a čisticích prostředků a maximalizovat opětovné využití zdrojů a zároveň minimalizovat dopad na životní prostředí.

 Na prvním místě mezi nimi je potřeba přiměřeně čistit a dezinfikovat zařízení pivovaru a další zařízení k výrobě piva, které je bez fyzikálních, alergických, chemických a mikrobiologických rizik.Je také důležité pochopit důvody, proč musí být pivovary čištěny, včetně

 Pro splnění specifických požadavků zákazníka.

 Aby se zabránilo škůdcům.

 Snížení rizika nebezpečí piva – otravy jídlem a kontaminace cizími tělesy.

 V souladu s místními a mezinárodními předpisy.

 Splnění požadavků GFSI (Global Food Safety Standards).

 Udržujte pozitivní výsledky auditů a kontrol.

 Dosáhněte maximální produktivity rostlin.

 Prezentujte hygienický vizuální obraz.

 Zajistěte bezpečné pracovní podmínky pro zaměstnance, dodavatele a návštěvníky.

 Udržujte trvanlivost produktu.

 Systém CIP je základním vybavením pivovaru.Pokud váš pivovar potřebuje systém CIP, kontaktujte odborníky na adreseAlton Brew.Nabízíme vám kompletní řešení na klíč včetně návrhu, výroby, instalace a technické podpory, abychom zajistili, že získáte systém CIP, který potřebujete pro vaši sanitární procesní aplikaci.

CIP pro pivovar

Úvahy o návrhu systémů CIP

 Při navrhování systému CIP je třeba mít na paměti několik konstrukčních požadavků, aby bylo zajištěno, že systém bude fungovat přesně tak, jak bylo zamýšleno.Některé klíčové konstrukční úvahy zahrnují.

 Požadavky na prostor: Místní předpisy a specifikace údržby určují prostor požadovaný pro přenosné a stacionární systémy CIP.

 Kapacita: Systémy CIP musí být dostatečně velké, aby zajistily průtok a tlak potřebný pro odstranění zbytků, zkrácení doby cyklu a účinné proplachování.

 Obslužnost: Zařízení úpravny pivovaru musí mít obslužné zařízení potřebné pro provoz systému CIP.

 Teplota: Pokud jsou v ošetřovacím systému přítomny proteiny, operace předmytí by měly být prováděny při teplotě okolí, aby bylo zajištěno odstranění co největšího množství proteinu bez denaturace proteinu.

 Požadavky na odvodnění: Správné odvodnění je pro čištění rozhodující.Kromě toho musí být odvodňovací zařízení schopna zvládnout vysoké výstupní teploty.

 Doba zpracování: Doba potřebná ke spuštění systému CIP určuje, kolik jednotlivých jednotek je potřeba k uspokojení poptávky.

 Rezidua: Charakterizace zbytků pomocí studií čištění a identifikace příslušných povrchů, které jsou v kontaktu s produktem, pomáhá při vývoji parametrů.Některé zbytky mohou vyžadovat různé čisticí roztoky, koncentrace a teploty, aby se správně vyčistily.Tato analýza může pomoci uspořádat okruhy podle běžných parametrů čištění.

 Koncentrace a typ roztoku: Systémy CIP používají různé čisticí roztoky a koncentrace pro různé účely.Například louh sodný (také známý jako louh sodný, hydroxid sodný nebo NaOH) se používá jako čisticí roztok ve většině cyklů systému CIP v koncentracích od 0,5 do 2,0 %.Kyselina dusičná se obvykle používá pro odstraňování vodního kamene a stabilizaci pH v alkalických mycích cyklech v doporučené koncentraci 0,5 %.Kromě toho se roztoky chlornanu běžně používají jako dezinfekční prostředky.

 Vlastnosti povrchu zařízení: Vnitřní povrchová úprava systémů CIP může napomáhat nebo bránit hromadění proteinů a jiných kontaminantů v systému.Například mechanické leštění může vytvořit hrubší povrch než elektrolytické leštění, což má za následek vyšší riziko přilnutí bakterií k materiálu.Při výběru povrchové úpravy je důležité zvolit takovou, která minimalizuje mechanické a chemické poškození způsobené během čištění.

 Proces čištění a harmonogram: Znalost experimentálních podmínek zařízení umožňuje nahlédnout do doby pozastavení procesu nebo přenosu.Může být nutné propojit přepravní potrubí a nádrže a vytvořit smyčky CIP, aby byly splněny požadavky na rychlý obrat a čištění.

 Kritéria přechodu: Definování kritérií přechodu poskytuje způsob, jak ovládat klíčové parametry čistícího cyklu.Například dobu chemického čištění, minimální nastavené hodnoty teploty a cíle koncentrace lze nastavit podle potřeby před přechodem k dalšímu kroku v sekvenci čištění.

 Čisticí sekvence: Čistící cyklus by měl obvykle začít oplachem vodou, následovaným mytím detergentem a následným oplachem detergentem.

 

Automatizovaný pivovarský CIP systém

Čas odeslání: 26. února 2024